Проект УИ-2501
Оптимизация процесса 3D-печати
Межфакультетский проектДокументы для скачивания
Руководители проекта
- Антипин Михаил Евгеньевичдоцент
- Васильев Иван ВикторовичДиректор
Аудитория
126 ФЭТ
Участники проекта
- Дондерфер Владислав Викторовичгр. 013, каф. УИ
- Заремский Владимир Владимировичгр. 013, каф. УИ
- Лобода Даниил Викторовичгр. 233-2, каф. КУДР
- Немец Артём Эдуардовичгр. 013, каф. УИ
- Немченко Даниил Юрьевичгр. 013, каф. УИ
- Никитин Никита Сергеевичгр. 233-2, каф. КУДР
Направление
Вид проекта
практико-ориентированный
Цель проекта
Оптимизация физических процессов на уровне филамента и системы управления принтером, улучшение показателей технологичности производства и надежности 3Д принтеров
Основные задачи проекта на этапах реализации
анализ существующих методов оптимизации FDM-печати, разработку и тестирование алгоритмов автоматической калибровки на основе методов машинного обучения и сенсорных технологий, разработку программного обеспечения для управления процессом печати и сбора данных, а также создание методики тестирования аддитивных систем, включающей в себя набор измеряемых параметров и процедур их оценки.
Заинтересованные структуры
ООО МИП ДИВА-3Д
Потребные ассигнования
100000
Источники средств
ООО МИП ДИВА-3Д
Актуальность тематики проекта
Проект направлен на решение актуальной проблемы ограниченной точности и скорости FDM
3Dпечати, что сдерживает ее массовое применение в промышленном производстве, медицине и образовании. Существующие решения часто требуют ручной калибровки, сложны в управлении и не обеспечивают стабильное качество печати.
Научная новизна проекта
- Разработка оригинальных алгоритмов автоматической калибровки и управления
движением печатающей головки FDM 3D-принтера, основанных на применении методов
машинного обучения и сенсорных технологий.
- Изучение влияния параметров печати (температура, скорость, высота слоя и др.) на
качество и точность печатаемых изделий.
- Разработка методологии тестирования FDM 3D-принтеров, учитывающей различные
факторы, влияющие на результат печати.
Практическая значимость проекта
- Снижение времени и затрат на калибровку и настройку 3D-принтеров, что позволит
увеличить производительность и снизить себестоимость аддитивного производства.
- Повышение качества и точности печатаемых изделий, что расширит область применения
FDM 3D-печати.
- Разработка методических рекомендаций для специалистов, работающих с 3D-принтерами,
для повышения их квалификации и эффективности работы. Студенты получат практические навыки в разработке и тестировании мехатронных систем, работе с
микроконтроллерами, CAD/CAM системами, языками программирования и методами
машинного обучения, а также в проведении научных исследований.
- Создание прототипа системы, который может использоваться для обучения и в качестве
прототипа для дальнейших разработок, а также в мелкосерийном производстве. Методика
тестирования может использоваться для оценки качества аддитивных систем на
производстве.
Ожидаемые результаты
Результатом работы станет демонстрационный прототип системы, набор алгоритмов и методика
тестирования для FDM 3D-принтеров и отчет о проведенных испытаниях.
Разработан прототип системы автоматической калибровки и оптимизации параметров печати FDM
3D-принтера.
Создан набор алгоритмов для управления движением, температурным режимом и другими
параметрами печати. Разработано ПО для управления и анализа результатов.
Разработана методология тестирования аддитивных систем, включая набор измерительных
параметров и процедур.
Проведены стендовые испытания прототипа и методологии и продемонстрирована их
работоспособность.
Подготовлен отчет о проделанной работе, содержащий описание результатов исследований и
рекомендации по применению разработанных решений.
Прогноз возможных сроков реализации проекта
2027
Целевая аудитория (потребители)
предприятия и физ.лица, заинтересованные в 3Д-печати